通过机械力弯曲辊身的技术，以控制带材凸度和平坦度。它通常由液压驱动，因此也称为液压弯辊。自从1960年代初液压弯辊问世以来，它的发展非常迅速，液压弯辊设备已成为各种板带钢厂必不可少的设备。液压轧辊弯曲技术可分为工作轧辊弯曲和备用轧辊弯曲。当工作辊的长度L与直径D之比L / D小于3.5时，选择工作辊的之字形法；当工作辊的长度L与直径D之比L / D小于3.5时，选择之字形法。当L / D大于或等于3.5时，通常使用支撑辊的之字形方法。弯曲方法有两种：正弯曲和负弯曲。所谓正弯曲是指弯曲力使轧辊的弯曲方向与由轧制力引起的弯曲方向相反，即，当轧辊弯曲时，工作轧辊的凸度增加。负弯曲是指弯曲力使轧辊的弯曲方向与由轧制力引起的弯曲方向相同，即，工作辊的凸度在弯曲时减小。

在这种弯曲方法中，液压缸通常安装在下部工作辊的轴承座上，并且液压弯曲力作用在上下轴承座之间，如图1a所示。液压缸的数量和尺寸取决于所需的弯曲力和滚动轴承的强度。通常，每个轴承座上安装2-4个液压缸。液压缸安装在工作辊的轴承座中。更换工作辊时，需要拆卸高压管接头，使用非常不便。相对较新的结构是将上，下工作辊的液压缸安装在机架的凸台上，这样就可以在不拆卸管接头的情况下自由地进行换辊操作。

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